- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 6871. Курсовой проект - Проектирование РТК для обработки детали типа "Вал" | Компас
- 2 листа А2, Обзор захватных устройств А2, Захватное устройство А2, Технологический процесс обработки детали А1
Загрузка заготовок осуществляется роботом модели М20П40 с магазинного накопительного устройства лоткового типа с отсекателем. Выгрузка обработанных деталей производится тем же роботом на тактовый стол СТ -150.
Оглавление:
Техническое задание
Аннотация
Введение
1. Анализ объекта манипулирования
2. Описание используемого станка
2.1. Назначение и конструктивные особенности.
2.2. Описание кинематической схемы.
2.3. Техническая характеристика станка
3. Выбор компоновки РТК
3.1. Обзор компоновок РТК
3.2. Выбор компоновки РТК
4. Выбор промышленного робота
4.1. Обзор существующих промышленных роботов
4.2. Выбор типа промышленного робота
4.3. Описание конструкции ПР М20П40
4.4. Описание работы пневмооборудования ПР М20П40
5. Расчет механизма поворота ПР
5.1. Выбор двигателя
5.2. Определение общего передаточного отношения и распределение его по ступеням
5.3. Расчет червячной передачи
5.4. Выбор смазки
6. Выбор устройства хранения готовых деталей
7. Разработка устройства для накопления и поштучной выдачи заготовок
7.1. Анализ и выбор устройств накопления
7.2.Предложения по конструкции устройства
7.3. Расчет устройства и выбор основных элементов
8. Выбор и расчет захватного устройства ПР
8.1. Выбор и описание конструкции ЗУ ПР
8.2. Определение усилия захвата.
9. Работа РТК
Заключение
Список литературы
Заключение:
РТК на основе станка модели 16К20Ф3 позволяет снизить время вспо-могательных операций, тем самым, повысив производительность труда и эффективность производства. Повышая производительность труда, происходит снижение себестоимости детали, а, следовательно, и снижение цены детали. Так, применяя РТК для всех станков по технологическому процессу изготовления детали, достигают максимальной производительности и минимальной себестоимости изготовления детали. Кроме того, применяя такие автоматизированные системы, происходит замена тяжёлого ручного труда человека на функцию контроля за работой самого РТК, т. е. также происходит улучшение условий труда человека.
Дата добавления: 20.11.2016
|
|
6872. Курсовой проект - Разработка технического предложения на станок для обработки винтовой поверхности червяка | Компас
В данном курсовом проекте по заданию был разработан станок для обработки винтовой поверхности червяка. Предложено 5 методов обработки детали и структурных схем. С помощью матрицы решений был выбран лучший вариант.
Было представлено 4 различных структурных схемы реализующих выбранный способ обработки. Также воспользовавшись матрицей решений была выявлен наилучшая схема. Для выбранной структурной схемы была разработана кинематическая схема станка, а также спроектирован шпиндельный узел этого станка.
На последней стадии курсового проекта был проведен антропометрический анализ станка, выбрана цветовая схема и спроектирован пульт управления.
Оглавление:
Аннотация
Введение
Чертеж детали
1. Выбор методов обработки
1.1. Фрезерование фасонной фрезой
1.2. Фрезерование пальцевой фрезой
1.3. Фрезерование пальцевой фрезой
1.4. Продольное точение профильным резцом
1.5. Продольное точение фасонной гребенкой
1.6. Вывод
2. Анализ вариантов кинематической схемы станка.
2.1. Схема с одним двигателем.
2.2. Схема с двумя двигателями.
2.3. Схема с тремя двигателями.
2.4. Схема с четырьмя двигателями.
2.5. Вывод
3. Компоновка станка
3.1. Выбор компоновки станка
3.2. Основные узлы выбранного станка.
4. Разработка кинематической схемы станка.
4.1. Расчет параметров червяка, режимов и силы резания.
4.2. Выбор электродвигателей 1
4.2.1. Выбор электродвигателя для главного движения станка.
4.2.2. Выбор электродвигателя для привода подач.
4.2.3. Вывод
4.3. Расчет кинематических цепей
4.3.1. Главное движение
4.3.2. Движение продольной подачи
4.3.3. Движение поперечной подачи
4.3.4. Винтовое движение
5. Расчет подшипников шпиндельного узла
6. Антропометрический анализ станка.
6.1. Расчет зон досягаемости.
6.2. Вывод
7. Выбор цветового решения станка
Заключение
Список использованных источников
Дата добавления: 20.11.2016
|
6873. Курсовой проект (колледж) - Монтаж, наладка и эксплуатация узла учета пара | Компас
-300 по узлу учета №16.03.02 АСКУЭ-М А3, Монтаж ПЛК Simatic S7-300 в шкафу управления А3, Монтажная схема датчиков и ПЛК ЭКОМ 3000 по узлу учета №16.03.02 А3, План расположения средств автоматизации электрических и трубных проводок А3 - 2 листа, Струбцина для сварочного соединения импульсных труб А3 - 2 листа, Функциональная схема датчиков и ПЛК S7-300 по узлу учета №16.03.02 АСКУЭ-М А3
Исходные данные:
- Схема измерительного участка трубопровода узла учета №16.03.02, где 16- номер цеха производства холодного проката, 03- номер пункта, 02- номер узла учета;
- Объекты монтажных работ: трубопровод с паром, с отборами температуры, давления и расхода, щит с датчиками, кабельная трасса от шкафа с датчиками до шкафа с ПЛК S7-300, импульсная трасса от трубопровода до шкафа с датчиками;
- Параметры процесса: а) Температура Tо = 200 оС; б) Избыточное давление воды P = 1600 кПа; в) Рабочий расход воды Q= 3,5 т/час; г) Перепад давления ΔР=10 кПа.
Монтаж оборудования, прокладка трубной и электрической проводки выполняется согласно СНиП 3.05.07-85 и инструкций по монтажу и эксплуатации. Также выполнено заземление оборудования и шкафов согласно правилам устройств электроустановок (ПУЭ).
Содержание:
Введение
Раздел 1. Монтаж системы АСКУЭ-М узла учета 16.03.02 на ПХП
Подготовка производства монтажных работ
Порядок работ по монтажу
Монтаж элементов систем контроля и управления
Монтаж датчиков на трубопроводе и в шкафу
Прокладка трасс соединительных линий
Кабельный журнал
Соединение, сборка, крепление соединительных линий.
Маркировка труб, кабелей
Монтаж щитов и пультов
Принцип работы, устройство и монтаж ПЛК S7-300
Монтаж регулирующих органов и исполнительных механизмов
Сдача смонтированных работ, перечень сдаточных работ
Техника безопасности при монтаже систем автоматизации
Раздел 2. Наладка системы управления
Содержание и организация пусконаладочных работ (ПНР)
Виды испытаний, методика проведений испытаний
Поверка датчиков и вторичных приборов
Наладка программного обеспечения ПЛК Siemens S7-300.
Наладка регулирующего органа и исполнительного механизма
Техника безопасности при наладке систем автоматизации
Раздел 3. Эксплуатация системы управления
Требования к эксплуатации, техническое обслуживание и ремонту СИ и СА
Структура служб автоматизации и их функции
Требования к персоналу и к оснащению устройствами для его обучения
Приложение №1 План расположения средств автоматизации электрических и трубных проводок
Приложение №2 Монтажная схема датчиков и ПЛК S7-300 по узлу учета 16.03.02
Приложение №3 Струбцина для сварочного соединения (нестандартное оборудование)
Приложение №4 Приемно-сдаточная документация
Дата добавления: 21.11.2016
|
6874. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом из неиндустриальных (мелкоразмерных) элементов в г. Саратов | AutoCad
Проектное здание:
Блок-5
Разряд– Р-4
Серия–21
Место строительства – г. Саратов
Планировочный тип здания – секционный жилой дом.
Общее количество квартир – 8
Состав квартир – 2-х и 3-х комнатные.
Тип и материал фундамента – ленточный бутобетонный.
Конструкция перекрытий – по деревянным балкам.
Покрытие пола – линолеум.
Материал стен – кирпич керамический пустотелый.
Тип крыши и кровли – стропильный фронтон.
Конструкция лестницы - по стальным косоурам.
Содержание:
1. Общий раздел:
1.1 Проектное задание
1.2 Характеристика здания
1.3 Климатические условия строительства
2. Объемно планировочное решение:
2.1 План этажей
2.2 Разрез
2.3 Фасад
3. Конструктивное решение:
3.1.Основание и фундамент
3.2. Стены и перегородки
3.3. Перекрытия
3.4. Крыша и кровля
3.5. Лестницы
3.6. Полы
3.7. Окна и двери
3.8. Цоколь
3.9. Отделка
4. Системы технического обеспечения здания.
5. Теплотехнический расчет наружной стены.
Дата добавления: 22.11.2016
|
6875. Курсовой проект - Отопление 2-х этажного гражданского здания г. Махачкала | AutoCad
1. Планировка здания: вариант - 3, число этажей – 2, ориентация входа – юг, строительные размеры здания (в метрах): а=3,0; б=2,9; Нэт=3,2; Нш=3,9.
2. Конструкция наружной стены – вариант 2.
3. Приведенные сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций, м2 °С/Вт – по п.2.1*СНиП II-3-79 *(3).
4. Район строительства – г.Махачкала.
5. Относительная влажность воздуха в характерном помещении φа= 55%.
6. Конструкция системы отопления – двухтрубная система с верхней разводкой магистралей. 7. Тип отопительных приборов – МС140.
8. Теплоснабжение - от городской водяной теплосети. Расчетная температура воды в теплосети (°С): Тr =150; Тo=70. Перепад давления в тепловой сети 85 кПа.
Содержание:
1. Исходные данные
1.1. Основные исходные данные
1.2. Климатические характеристики района строительства
1.3. Расчётные параметры воздуха в помещениях
2. Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций здания.
2.1. Теплотехнические показатели слоев ограждающей конструкции.
2.2. Определение расчётного сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций, толщины слоя утеплителя.
2.3. Проверка отсутствия конденсации водяных паров в толще ограждающей конструкции.
2.4. Выбор заполнения оконных проёмов.
3. Определение тепловой мощности системы отопления.
3.1. Теплопотери через ограждающие конструкции.
3.2. Теплопотери на нагрев инфильтрующегося воздуха.
3.3. Теплозатраты на подогрев вентиляционного воздуха.
3.4. Бытовые тепловыделения.
4. Конструирование системы отопления.
4.1. Расчёт поверхности и подбор отопительных приборов.
5. Список литературы
Дата добавления: 23.11.2016
|
6876. Курсовой проект - Проектирование двухступенчатого электромеханического привода под заданный механизм (редуктор цилиндрический) | Компас
Техническая характеристика редуктора:
1. Передаточное число редуктора u=5
2. Вращающий момент на тихоходном валу T=8,617 Нм
3. Частота вращения быстроходного вала n=1500 об/мин
Содержание:
Введение
1 Структурный анализ плоского рычажного механизма
2 Кинематический анализ плоского рычажного механизма
3 Силовой анализ плоского рычажного механизма
4 Кинематический и силовой расчет привода
5 Выбор материала и расчет допускаемых напряжений
6 Проектный и проверочный расчеты для закрытой цилиндрической косозубой передачи
7 Расчет плоскоременной передачи от электродвигателя к редуктору
8 Нагрузка валов редуктора
9 Приближенный расчет валов и подшипников
9.1 Предварительный выбор подшипников качения
10 Расчетная схема валов редуктора, построение эпюров напряжений
11 Проверочный расчет подшипников
12 Проверочный расчет шпонок
13 Проверочный расчет валов
14 Применение теоремы Жуковского
Список использованных источников
Дата добавления: 23.11.2016
|
 6877. ЭП 2КТПМ-2500/6/0,4 и КТПМ-630/6/0,4 (ЭПЗ) | AutoCad
-2500/6/0,4Согласно техническому заданию заказчика, на территории застройки устанавливается блочная комплектная трансформаторная подстанция 2КТПМ в металлическом корпусе напряжением 6 кВ на 2 трансформатора мощностью 2500 кВА.
Данная двухтрансформаторная подстанция в металлическом корпусе (2КТПМ), служит для приема, преобразования и распределения электрической энергии трехфазного переменного тока напряжением 6 кВ частотой 50 Гц и предназначена для использования в системах электроснабжения городских и промышленных объектов.
2КТПМ комплектуется двумя масляными силовыми трансформаторами ТМГ-2500/6/0,4. Корпус 2КТПМ состоит из основания, изготовленного из стального профильного металлопроката, несущего металлического каркаса и сэндвич панелей, стен, дверей из металлических панелей, а также наклонной сборной крыши из оцинкованного крашенного профнастила и представляет собой сварную конструкцию с достаточной жесткостью для погрузки, транспортировки, монтажа с полностью укомплектованным оборудованием и смонтированными схемами электрических соединений.
Двухтрансформаторная 2КТПМ состоит из трех блоков. Внутреннее пространство разделено на 4 отсека:
-2 трансформаторных отсека;
-устройство высокого напряжения;
-распределительное устройство низкого напряжения.
Ввод кабелей 6 кВ и вывод кабелей 0,4 кВ из подстанции осуществляется через кабельный подвал.
Входы в отсеки раздельные.
В соответствии с требованием "Правил применения огнезащитных покрытий кабелей на энергетических предприятиях" РД 153-34.0-20.262-2002 произвести обработку кабелей в трансформаторной подстанции огнезащитным составом.
Для обеспечения вентиляции на дверях и стенах отсеков установлены жалюзийные решетки, обеспечивающие охлаждение оборудования при эксплуатации, в трансформаторных отсеках дополнительно установлены вентиляторы для принудительной вентиляции.
Питающая линия трансформатора до РУНН выполнена алюминиевой шиной АД31Т 100х10 по 4 шины на фазу.
-630/6/0,4Согласно техническому заданию заказчика, на территории застройки устанавливается комплектная трансформаторная подстанция КТПМ в металлическом корпусе напряжением 6 кВ на 1 трансформатор мощностью 630 кВА.
Данная однотрансформаторная подстанция в металлическом корпусе (КТПМ), служит для приема, преобразования и распределения электрической энергии трехфазного переменного тока напряжением 6 кВ частотой 50 Гц и предназначена для использования в системах электроснабжения городских и промышленных объектов.
КТПМ комплектуется одним масляным силовым трансформатором ТМГ-630/6/0,4. Корпус КТПМ состоит из основания, изготовленного из стального профильного металлопроката, несущего металлического каркаса, стен из оцинкованного крашенного профнастила , дверей из металлических панелей, а также наклонной сборной крыши из оцинкованного крашенного профнастила и представляет собой сварную конструкцию с достаточной жесткостью для погрузки, транспортировки, монтажа с полностью укомплектованным оборудованием и смонтированными схемами электрических соединений.
Однотрансформаторная КТПМ состоит из одного блока. Внутреннее пространство разделено на 3 отсека:
-трансформаторный отсек;
-устройство высокого напряжения;
-распределительное устройство низкого напряжения.
Ввод кабеля 6 кВ и вывод кабелей 0,4 кВ из подстанции осуществляется через кабельный подвал.
Входы в отсеки раздельные.
Для обеспечения вентиляции на дверях и стенах отсеков установлены жалюзийные решетки, обеспечивающие охлаждение оборудования при эксплуатации.
Питающая линия трансформатора до РУНН выполнена кабелем марки АВВГнг-1х185 мм2 по 4 нитки на одну фазу, проложенным в кабельном канале.
Дата добавления: 24.11.2016
|
6878. Курсовой проект - ОТМ Изготовление детали "Крышка" | Компас
В курсовом проекте рассмотрен метод изготовления детали «Крышка».
В 1 главе говорится о назначении характеристике и технологичности крышки. Рассчитан вес данной детали. Дается классификация видов заготовок для крышки и рассчитаны припуски и вес заготовки. Рассмотрен вид производства и рассчитано количество деталей. Указаны цели и задачи курсового проекта.
Во 2 главе разработана маршрутная карта по изготовлению крышки. В маршрутной карте указаны станки и измерительные приборы, необходимые при изготовление крышки. Определены режимы резания и нормы времени для всех операций.
В 3 главе рассмотрена и разработана конструкция кондуктора для получения 6 отверстий ∅ 9 мм. Произведены соответствующие расчеты.
Содержание:
Введение
1. Описание конструкции и служебное назначение детали
1.1. Описание конструкции и назначения детали
1.2. Анализ технологичности детали
1.3. Характеристика заданного типа производства
1.4. Выбор вида заготовки
1.5. Цели и задачи курсового проекта
2. Технологический расчет обработки детали
2.1. Маршрут обработки детали
2.2. Выбор и обоснование моделей станков, типов приспособлений
2.3. Точность обработки
2.4. Выбор припусков на обработку и расчет массы заготовки
2.5. Расчет режимов резания
2.5.1. Операция точения
2.5.2. Операция растачивания
2.5.3. Операция сверления
2.5.4. Операция шлифования
2.6. Расчет общего времени на выполнение годового плана по выпуску деталей
3. Расчет и проектирование станочного приспособления
3.1. Назначение и принцип действия
3.2. Составление расчетной схемы и расчет зажимного усилия
Заключение
Список литературы
Заключение
На основании выполненного анализа технологичности конструкции детали и предварительного определения типа производства выполнены следующие мероприятия по изготовлению детали в курсовом проекте.
В технологическом процессе принята заготовка – литая, полученная литьем в песчано-земляные формы, коэффициент использования материала с 0,6, что свидетельствует о рациональном использовании материала.
В курсовом проекте обработку детали «Крышка» производим на высокопроизводительном оборудовании. Применение оборудования с ЧПУ в технологическом процессе позволит сократить количество механических операций и снизить трудоемкость механической обработки детали.
Выполнены расчеты припусков, режимов резания и норм времени.
Спроектировано зажимное приспособление для сверлильной операции. Преимущество данного приспособления: точность базирования обрабатываемой детали, быстрота зажима и разжима детали, надежность усилия зажима.
Дата добавления: 24.11.2016
|
6879. Курсовой проект (колледж) - Кинотеатр на 600 мест г. Подольск | AutoCad
1. Введение
2. Исходные данные
2.1 Район строительства. Климатические и геологические характеристики.
2.2 Тип здания
3. Генплан
3.1 Размер участка, форма.
3.2 Зонирование участка, благоустройство.
3.3 Вертикальная привязка здания.
4. Объемно-пространственные решения
4.1 Композиционная схема
4.2 Функциональные схемы помещений
5. Архитектурно- планировочные решения
5.1 Теплотехнический расчет стены
5.2 Расчет зрительного зала
5.3 Габаритные размеры здания, этажность.
6. Конструктивное решение
6.1 Конструктивная система
6.2 Фундамент
6.3 Стены
6.4 Перекрытия
6.5 Лестницы
6.6 Перемычки
6.7 Двери, окна
6.8 Полы
6.9 Крыша
7. Технико-экономические показатели
7.1 ТЭП по генплану
7.2 ТЭП по зданию
8. Сведения об отделке
8.1 Наружная отделка
8.2 Внутренняя отделка
8.3 Отделка зрительного зала
9. Инженерное оборудование
9.1 Водоснабжение
9.2 Вентиляция
9.3 Канализация
9.4 Отопление
9.5 Электроснабжение
9.6 Мусороудаление
10. Экспликация полов и помещений
11. Список литературы
Дата добавления: 25.11.2016
|
6880. ЭОМ «Особняк 1914 г.» объект культурного наследия, Рм - 42,43 кВт, г. Ставрополь | AutoCad
-го и 2-го этажа.
Вводное распределительное устройство 0.4 кВ выбрано навесного типа (металлический шкаф с монтажной панелью) со степенью защиты оболочки IP54.
Проектом предусматривается рабочее, аварийное и эвакуационное освещение.
Светильники аварийного и эвакуационного освещения имеют встроенный аккумулятор, при исчезновении напряжения они обеспечивают работу в течении 3х часов.
Рабочее освещение помещения корпуса предусматривается светильниками с люминесцентными лампами. Расчет электроосвещения произведен методом коэффициента использования. Расчетные величины освещенности приняты по СП31-110-2003.
Напряжение сети рабочего и аварийного освещения - ~220 В
Общие данные
Принципиальная схема питающей сети
Схема электрическая расчетная ЩО0
Схема электрическая расчетная ЩО1
Схема электрическая расчетная ЩО2
Схема электрическая расчетная ЩР1
Схема электрическая расчетная ЩР2
Схема электрическая расчетная ЩКД1
Схема электрическая расчетная ЩКД2
План подвала. Силовая сеть
План 1 этажа. План 2 этажа. Силовая сеть
План мезонина, солярия и мансарды. Силовая сеть
План 1 этажа. План 2 этажа. Розеточная сеть
План мезонина, солярия и мансарды. Розеточная сеть
План подвала. Освещение. Розеточная сеть
План 1 этажа. План 2 этажа. Освещение
План мезонина, солярия и мансарды. Освещение
План подвала. Заземление
Структурная схема уравнивания потенциалов
Кабельный журнал
Дата добавления: 25.11.2016
|
6881. Курсовой проект - Проектирование технологии производства работ при возведении подземной части здания 60 х 128 м в г. Иркутск | AutoCad
-1 М 1:100; Разрез 2-2 М 1:100; Схема обратной засыпки грунта в пазух траншей М1:100, Указания к монолитным железобетонным работам, Схема устройства монолитных железобетонных фундаментов М 1:500, Разрез 3-3 М 1:150. График зависимости вылета стрелы крана от грузоподъемности, Схема устройства опалубки фундамента М 1:50. Спецификация опалубочных элементов, Ведомость машин и механизмов. Ведомость оборудования, материалов и инструментов, Пооперационный контроль качества. ТЭП, Указания по технике безопасности, Календарный график производства работ.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Определение положения линии нулевых работ
2. Определение объемов грунта в планировочной выемке, откосы к площадки и котловану
3. Составление баланса и плана распределения земляных масс
4. Составление спецификации конструктивных элементов фундаментов
5. Технология арматурных работ. Составление спецификации арматурных элементов
6. Определение количества фундаментов на одной захватке
7. Выбор комплекта опалубки на один фундамент и захватку
8. Механизированные методы производства работ
8.1 Земляные работы
8.2. Монолитные железобетонные работы.
9. Составление сводной ведомости объемов работ
10. Составление ведомости калькуляции трудозатрат
11. Определение материально-технических ресурсов
12. Расчет параметров и построение графика производства работ
13. Мероприятия по охране труда и технике безопасности.
14. Технико-экономические показатели (ТЭП).
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Технико-экономические показатели :
| | -час. | -час. | | | | | | |
Дата добавления: 25.11.2016
6882. АР Девятиэтажный 80 - ти квартирный жилой дом с мансардой 47,6 х 16,2 м в г. Дербент | АutoCad
-экономические показатели:
Площадь застройки - 798 м2
Строительный объем - 34043 м3
в т.ч. подвалы - 4831 м3
Количество квартир - 80 шт
1-х комнатные - 48 шт
2-х комнатные - 32 шт
Жилая площадь кв. - 2443 м2
Площадь квартир - 4372 м2
Общая пл. здания - 8109 м2
подвальный этаж - 655 м2
цокольный этаж - 654 м2
1 этаж - 644 м2
2 этаж - 656 м2
типовой этаж (3-ман.)- 679,0 (5 432,0)
Общие данные.
Общие указания
План подвального этажа
План цокольного этажа
План 1-го этажа
План 2-го этажа
План типового этажа (3-мансарда)
План кровли
Фасад по осям 1-15
Фасад по осям 15-1
Фасад по осям Е-А
Фасад по осям А-Е
Разрез 1-1
Ведомость эл-в заполнения проемов
Ведомость отделки помещений (подвальный, цокольный)
Ведомость отделки помещений (1-2 этаж)
Ведомость отделки помещений (типовой этаж)
Спецификация полов
Дата добавления: 25.11.2016
|
 6883. Дипломный проект - Разработка проекта участка по групповой обработке деталей на базе станков с ЧПУ | Компас
-накопительных устройств А1, Магазин-накопитель А1, Инструментальная наладка 3 листа А1, Планировка участка А1, Приспособление контрольное 2 листа А1, Патрон токарный А1, Приспособление фрезерное А1, Планировка РТК А1, Захватное устройство А1, Экономическая оценка проекта участка А1
При выполнении проекта решаются вопросы о классификации деталей, выборе комплексной детали, рассматриваются различные способы изготовления предложенной детали.
Анализируется реальный базовый вариант технологического процесса изготовления данной детали. После анализа разрабатывается маршрут технологического процесса изготовления детали представителя, разрабатывается операционная технология, т. е. выбираются базы и средства технологического оснащения. Определяется содержание и последовательность выполнения технологических переходов, режимы резания. Определяются нормы технологического времени.
Конструкторская часть содержит вопросы проектирования станочных и контрольных приспособлений, средств автоматизации.
В исследовательской части дипломного проекта дана классификация и сделан краткий обзор загрузочно - накопительных устройств.
Рассматриваются вопросы безопасности и экологичности проекта, организации производства, разрабатывается планировка участка, дается экономическая оценка проекта. Комплект технологической документации содержит маршрутные и операционные технологические процессы, операционные карты и карты контроля.
Данная работа содержит практические сведения по реальным процессам, применяемым в машиностроении.
Содержание:
Аннотация
Введение
1. Характеристика объектов производства
2. Технологический раздел
2.1. Определение типа производства
2.2. Анализ конструкции детали на технологичность
2.3. Анализ базовых технологических процессов
2.4. Выбор заготовки
2.5. Разработка маршрутного технологического процесса
2.6. Выбор технологических баз и последовательности переходов
2.7. Выбор средств технологического оснащения
2.8. Расчет припусков и операционных размеров
2.9. Расчет режимов резания
2.10. Техническое нормирование операций
2.11. Технико – экономическое обоснование проектного ТП
3. Конструкторский раздел
3.1. Проектирование станочных и контрольных приспособлений
3.2. Проектирование средств автоматизации производственных процессов
4.Исследовательский раздел «Загрузочно-накопительные устройства»
5. Производственные расчеты и разработка планировки
5.1. Исходные данные
5.2. Форма организации выполнения технологических процессов
5.3. Производственная структура участка
5.4. Состав участка
5.5. Проектирование подсистем
5.6. Строительные решения
5.7. Технико-экономические показатели участка
6. Безопасность и экологичность проекта
6.1. Характеристика безопасности применяемого в проекте оборудования, технических устройств, производственных процессов.
6.2. Экологическая безопасность и охрана окружающей среды
6.3. Безопасность проекта в чрезвычайных ситуациях.
7.Организационно-экономический раздел
7.1 Организация складского хозяйства
7.2 Экономическая оценка проекта
Заключение
Список использованных источников
Дата добавления: 25.11.2016
|
6884. Курсовой проект - Проектировочный расчет коробки передач. Редуктор конический | Компас
Техническая характеристика коробки передач:
1. Общее передаточное отношение U=2,5; U=1,5; U=1,0; U=0,67;
2. Наибольший вращающий момент на выходном валу Т=158 Нм; Т=95 Нм; Т=63 Нм; Т=42 Нм.
3. Число оборотов быстроходного вала n=1500 об/мин.
4. Число оборотов тихоходного вала n=600 об/мин, n=1000 об/мин, n=1500 об/мин, n=2240 об/мин.
Техническая характеристика редуктора:
1. Общее передаточное отношение U=4,0.
2. Наибольший вращающий момент на выходном валу Т=586 Нм.
3. Число оборотов быстроходного вала n=600 об/мин.
4. Число оборотов тихоходного вала n=150 об/мин.
Содержание:
Введение
1 Кинематическая схема привода
2 Выбор двигателя и кинематический расчет
3 Выбор материала для цилиндрических передач
Определение допускаемых напряжений
4 Расчет ступеней коробки
5 Расчет ступеней редуктора
6 Определение сил действующих в передачах
7 Проектировочный расчет валов
8 Проверочный расчет валов
9 Проверочный расчет подшипников
10 Проверочный расчет шпонок
11 Проверочный расчет муфты
12 Тепловой расчет и смазка редуктора
13 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов
14 Конструирование корпуса редуктора
Заключение
Список используемой литературы
Приложения
Дата добавления: 25.11.2016
|
6885. Курсовой проект - Двухэтажный пятикомнатный жилой дом с мансардным этажом для одной семьи г. Новосибирск | AutoCad
1. Ведомость рабочих чертежей
2. Исходные данные
3. Объемно-планировочное решение
4. Архитектурно-конструктивные решения
5. Теплотехнический расчет
6. Список литературы
Конструктивная схема здания несущими стенами. Жесткость и устойчивость здания обеспечивается взаимной перевязкой рядов кладки в местах пересечения поперечных и продольных стен здания. Плиты перекрытия имеют глубину опирания 100.
Фундаменты монолитные ленточные. Ширина фундаментов составляет 0,8 м. Глубина заложения фундаментов – 1 м. Наружные грани фундамента, соприкасающиеся с грунтом, для вертикальной гидроизоляции обмазывают горячим битумом за 2 раза.
Конструкция наружных стен - трехслойная. Несущая часть стены толщиной 250 мм выполнена из обыкновенного кирпича, к нему примыкает 120мм утеплитель каменная вата ROCKWOOL РУФ БАТТС ЭКСТРА . Третий слой представляет собой облицовочную кладку толщиной 120 мм, выполненную из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-песчаном растворе.
Внутренние стены несущие имеют толщину 250мм, выполнены из кирпича и являются несущими элементами конструкции. Проемы перекрывают сборными ж/б перемычками , которые воспринимают вертикальную нагрузку от вышележащей кладки, а в несущих стенах и от перекрытий. При пересечении стен и перегородок инженерными коммуникациями зазоры между коммуникациями и конструкцией зачеканить наглухо раствором или мастикой из несгораемых материалов на всю толщину конструкции. Перегородки – кирпичные толщиной 120 мм. Перекрытие междуэтажное выполнено железобетонными плитами стандартных размеров.
Покрытие здания состоит из системы наслонных стропил, обшитых обрешеткой из доски 250х32 мм с шагом 1200 мм с кровлей из металлочерепицы. Крыша в плане двухскатная.
В качестве оконного заполнения используют окна ПВХ «VEKA». Окна устанавливаются в проемах стен с четвертями.
Дата добавления: 26.11.2016
|
© Rundex 1.2 |
| |
